Отводы стальные
Описание
Помимо линейных участков современная прокладка не обходиться без отводов. Они выполняют функцию перенаправления рабочих сред, изменения параметров среды, зависящих от скорости, и преодоления препятствий на пути прокладки. Предлагаем рассмотреть конкретную их разновидность, а именно отводы из стали.
Классификация
В зависимости от технологии изготовления готовые отводы могут получать ковкой, холодным или горячим изгибом цельной трубы, штамповкой секций с последующей сваркой.
Виды стальных отводов по способу изготовления
Штампосварные
Сварные секционные (секторные)
Гнутые
Крутоизогнутые
Точеные
Если брать во внимание исходное сырье для отливки, отводы могут быть выполнены из нержавеющей, углеродистой, молибденовой или стали с низким содержанием легирующих компонентов. От этого будет напрямую зависеть конкретная область их применения. Общим свойством для этих изделий является их коррозионная стойкость. Широко распространены и используются при различных условиях эксплуатации отводы цельнотянутые. Благодаря изготовлению из цельного фрагмента трубы они имеют практически постоянный диаметр сечения и толщину стенки. За счет этого они способны выдержать самое высокое давление, одинаково хорошо функционируют при высоких и низких температурах. Но вместе с тем, такое техническое решение более дорогостоящее из-за непростой и затратной технология производства.
Секторные, также известные как секционные, отводы являются более выгодным по цене вариантом. Они собираются из нескольких сегментов труб, которые сваривают между собой. Такие изделия чаще всего выполняются по требованию заказчика, если иные виды готовых гнутых трубопроводов не подходят.
Стандарты и нормы исполнения
Требования к отводам крутоизогнутым регламентированы ГОСТ 30753-01 и ГОСТ 17375-2001. Согласно их наружные диаметры для варианта исполнения с R=Dn находятся в пределах от 50 до 800 мм. При соотношении R=1.5Dn диаметры варьируют от 15 до 1000 мм. В обоих случаях имеем стандартные углы изгиба 45, 60, 90 и 180 градусов Отводы, полученные горячим изгибом, нормированы по ГОСТ 9941. Их диаметры составляют от 6 до 300 мм. Стандартные углы соответственно 15, 30, 45, 60, 75 и 90 градусов Отводы сварные отличаются от первых двух самым широким диапазоном диаметров – от 100 до 1600 мм. Могут быть выполнены под углами в 15, 30, 45, 60 и 90 градусов. Все предписано ОСТ 34.10.752-97 В случаях применения на крупных производствах, техническое состояние отводов и соответствие требованиям промышленной безопасности контролируется органами технадзора.
Применение
Данный вид продукции задействован при сооружении магистральных и подводящих трубопроводов, во все видах водопровода и теплоснабжения, непременно на нефтеперерабатывающих, химических и газовых производствах. Секторные отводы очень активно применяют в коммунальном хозяйстве и при сборке трубопроводов, которые эксплуатируются при низких показаниях давления и температуры. Максимум давления, который они способны выдержать - 25 бар. В области, где не применяются химически активные вещества, применение секторных отводов небольшого диаметра будет экономически обоснованным. В нефтяных производствах принято использовать отводы, вытянутые из цельной трубы. Их предел по давлению составляет 100 бар и эксплуатация возможна и при отрицательных температурах.
Помимо линейных участков современная прокладка не обходиться без отводов. Они выполняют функцию перенаправления рабочих сред, изменения параметров среды, зависящих от скорости, и преодоления препятствий на пути прокладки. Предлагаем рассмотреть конкретную их разновидность, а именно отводы из стали.
Классификация
В зависимости от технологии изготовления готовые отводы могут получать ковкой, холодным или горячим изгибом цельной трубы, штамповкой секций с последующей сваркой.
Виды стальных отводов по способу изготовления
Штампосварные
Сварные секционные (секторные)
Гнутые
Крутоизогнутые
Точеные
Если брать во внимание исходное сырье для отливки, отводы могут быть выполнены из нержавеющей, углеродистой, молибденовой или стали с низким содержанием легирующих компонентов. От этого будет напрямую зависеть конкретная область их применения. Общим свойством для этих изделий является их коррозионная стойкость. Широко распространены и используются при различных условиях эксплуатации отводы цельнотянутые. Благодаря изготовлению из цельного фрагмента трубы они имеют практически постоянный диаметр сечения и толщину стенки. За счет этого они способны выдержать самое высокое давление, одинаково хорошо функционируют при высоких и низких температурах. Но вместе с тем, такое техническое решение более дорогостоящее из-за непростой и затратной технология производства.
Секторные, также известные как секционные, отводы являются более выгодным по цене вариантом. Они собираются из нескольких сегментов труб, которые сваривают между собой. Такие изделия чаще всего выполняются по требованию заказчика, если иные виды готовых гнутых трубопроводов не подходят.
Стандарты и нормы исполнения
Требования к отводам крутоизогнутым регламентированы ГОСТ 30753-01 и ГОСТ 17375-2001. Согласно их наружные диаметры для варианта исполнения с R=Dn находятся в пределах от 50 до 800 мм. При соотношении R=1.5Dn диаметры варьируют от 15 до 1000 мм. В обоих случаях имеем стандартные углы изгиба 45, 60, 90 и 180 градусов Отводы, полученные горячим изгибом, нормированы по ГОСТ 9941. Их диаметры составляют от 6 до 300 мм. Стандартные углы соответственно 15, 30, 45, 60, 75 и 90 градусов Отводы сварные отличаются от первых двух самым широким диапазоном диаметров – от 100 до 1600 мм. Могут быть выполнены под углами в 15, 30, 45, 60 и 90 градусов. Все предписано ОСТ 34.10.752-97 В случаях применения на крупных производствах, техническое состояние отводов и соответствие требованиям промышленной безопасности контролируется органами технадзора.
Применение
Данный вид продукции задействован при сооружении магистральных и подводящих трубопроводов, во все видах водопровода и теплоснабжения, непременно на нефтеперерабатывающих, химических и газовых производствах. Секторные отводы очень активно применяют в коммунальном хозяйстве и при сборке трубопроводов, которые эксплуатируются при низких показаниях давления и температуры. Максимум давления, который они способны выдержать - 25 бар. В области, где не применяются химически активные вещества, применение секторных отводов небольшого диаметра будет экономически обоснованным. В нефтяных производствах принято использовать отводы, вытянутые из цельной трубы. Их предел по давлению составляет 100 бар и эксплуатация возможна и при отрицательных температурах.
Подкатегории:
